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可燃气体探测器 工业防爆燃气泄漏报警器 天然气甲烷探测探头

本探测器为隔爆型固定式可燃气体探测设备，采用进口催化燃烧传感器，用于连续在线监测环境中可燃气体（甲烷、天然气、液化气、丙烷等）浓度，将气体浓度转换成标准信号传输至气体报警控制器；浓度达到报警阈值时，可联动声光报警、排风机、电磁阀等设备，适用于锅炉房、加油站、化工车间、加气站、污水处理站等易燃易爆危险场所。
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主要技术参数

  • 检测原理：催化燃烧式
  • 检测气体：甲烷、天然气、液化石油气、丙烷等可燃气体
  • 测量范围：0～100% LEL
  • 分辨率：1% LEL
  • 检测精度：≤±5% FS
  • 输出信号：4‑20mA / RS485 Modbus / 开关量继电器（按需）
  • 供电电压：DC24V
  • 工作温度：-20℃～+50℃
  • 相对湿度：10%～95% RH（无凝露）
  • 安装方式：壁挂、管道支架安装
  • 响应时间：T90＜30s
  • 寿命：传感器正常环境下约 3 年

3. 安装要求

  1. 安装位置
    • 甲烷、天然气（比空气轻）：安装在泄漏点上方 30–60cm；
    • 液化气、丙烷（比空气重）：安装在距离地面 30–60cm；
    • 避开风口、油烟、水雾、强腐蚀、剧烈震动、高温热源位置。
  2. 危险区域施工必须由具备防爆资质人员操作，严格遵守防爆规范。
  3. 电缆选用防爆屏蔽电缆，进出线使用配套防爆密封接头，锁紧密封；严禁带电开盖。
  4. 探测器探头朝下，防止积水、粉尘堆积。

4. 接线说明

  • V+ / V-：DC24V 电源正负极
  • 4‑20mA：信号正、信号负
  • RS485：A、B
  • 继电器：常开 / 常闭（联动风机、电磁阀）

接线完成后，盖紧防爆外壳，保证隔爆面完好。

5. 操作与功能

  • 上电自检：开机自动自检，指示灯循环提示；自检完成进入正常监测。
  • 指示灯说明：正常（绿灯常亮）、预报警（黄灯）、高报（红灯闪烁 + 本地声光）、故障（红灯常亮）。
  • 参数设置：配合报警控制器设置低报、高报阈值，默认：低报 25% LEL，高报 50% LEL。
  • 联动输出：浓度触发报警后继电器动作，外接排风、切断阀。

6. 校准

出厂已经标定。

  • 常规校准周期：6～12 个月；
  • 使用标准浓度可燃标气通入探头校准；
  • 传感器老化、漂移、中毒后，需返厂或由有资质人员重新标定；
  • 禁止自行拆开传感器组件。

7. 维护保养

  1. 定期清理探头防尘罩，粉尘堵塞会造成响应变慢、读数不准；清理用干燥压缩空气轻吹，禁止水洗。
  2. 隔爆面保持清洁，如有磕碰、裂纹、损坏，禁止继续在防爆区域使用。
  3. 避免高浓度可燃气体长时间冲击探头，容易造成传感器中毒失效。
  4. 长期停用，断电存放于干燥通风环境

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