零堵巴计量装置插入式均速管流量高温烟气粉尘防堵巴类流量传感器

一、产品概述

零堵巴计量装置是基于毕托巴测速原理优化升级的防堵型均速流量测量装置，由零堵测头、插入杆、取压组件、截止球阀、差压变送器、流量积算仪组成整套计量系统。 传统毕托巴取压孔容易被杂质、污泥、结晶、粉尘堵塞，造成信号漂移、计量失效；零堵巴采用特殊流道 + 集中式取压结构，取压孔布置在管道中心高速区，不易积料堵孔，适配高固含、易沉淀、易结晶的恶劣工况，广泛应用于冶金、化工、矿山、电厂、环保脱硫脱硝、污水、氯碱等行业。

二、测量原理

遵循伯努利方程动压测速原理： 探头迎流面取总压（全压），背流侧取静压，总压与静压形成差压 ΔP；差压大小和流体流速平方成正比，结合管道截面积、介质密度、标定系数，换算出瞬时体积流量、质量流量并累积总量。 公式简述：

(V=Ksqrt{frac{2Delta P}{ ho}}) V：流速；K：标定系数；(Delta P)：差压；( ho)：介质密度

核心优化：取压孔集中在探头前端中心位置，避开管壁低速淤积区，自带自冲刷效果，实现 “零堵” 设计。

三、结构组成

1. 零堵测头（核心）：削竹式 / 流线型防堵探头，总压孔、静压孔前置布置，无死角，不易挂料；材质可选 304、316L、哈氏合金、钛材（适配湿氯、强腐蚀）、双相钢等
2. 插入支撑杆：带密封结构，可定制长度，适配不同管径
3. 在线球阀密封组件：支持不停产、不断流抽出探头检修、吹扫、更换，无需停管道介质
4. 取压管路 + 排污 / 吹扫接口：预留吹扫口，可接压缩空气 / 清水定期反吹维护
5. 差压变送器：将差压信号转为 4-20mA 标准信号
6. 流量积算仪：显示瞬时流量、累积流量、温度压力补偿（气体 / 蒸汽工况选配温压补偿）
7. 配套法兰 / 卡套底座：管道安装底座

四、主要特点

✅ 强防堵能力：取压孔前置中心高速区，流体自冲刷，矿浆、粉尘、结晶介质长期运行不易堵 ✅ 在线可维护：带球阀结构，带压插拔探头，不用停车泄压，减少停产损失 ✅ 压损小：插入式结构，对管路阻力远低于孔板、楔形流量计 ✅ 量程宽：可测超低流速，气体低至 0.1m/s，液体低至 0.01m/s，大小流量兼顾毕托巴科技... ✅ 材质灵活：支持防腐定制，适配湿氯气、酸性矿浆、高温烟气等腐蚀工况 ✅ 无运动部件：探头无转动零件，耐磨，故障率低 ✅ 信号标准：4~20mA、RS485-Modbus，可接入 DCS、PLC、工控系统 ✅ 支持标定：单台管道标定，输出专属流量系数，精度稳定

五、适用介质与工况范围

适用介质

矿浆、煤浆、灰水、污水、含尘烟气、热风、低压蒸汽、湿氯气、酸碱浆液、污泥、煤粉气流等含杂质、易堵塞介质

❗不适合大块硬质颗粒（容易撞击冲蚀探头）

参数参考（常规款，可定制）

• 管径：DN50～DN4000
• 温度：-40℃～450℃（高温款可更高）
• 压力：常压～16MPa（高压定制）
• 精度等级：±1.0%、±1.5%（标定后）
• 输出：4-20mA、RS485
• 防爆：可选 Exd/Exia 防爆，用于易燃易爆现场

六、安装说明

1. 优先选直管段位置，前≥3D、后≥1D；空间受限可做流场修正标定
2. 液体 / 矿浆介质：探头从管道侧面水平插入，避免沉降颗粒直接掩埋取压孔；尽量避开管道底部
3. 气体 / 烟气：优先顶部或者侧面插入，防止积液灌入取压管
4. 安装底座焊接牢固，球阀密封试压合格后再插入探头
5. 取压管路做好伴热（结晶介质）、排污、吹扫接口；取压管坡度合理，避免积液积灰
6. 探头插入深度按厂家标定位置固定，插入深度直接影响计量系数

七、使用与维护

1. 投运前检查取压管路无泄漏，吹扫干净管路内杂物
2. 脏污介质建议定期吹扫（自动吹扫 / 手动吹扫），延长免维护周期
3. 出现流量异常、信号跳变：优先吹扫取压孔；吹扫无效，带压抽出探头清洗
4. 定期核对零点：关闭高低压阀，打开平衡阀检查变送器零点
5. 避免大颗粒硬物长期冲击探头，磨蚀严重时更换测头

八、注意事项

1. 介质强腐蚀工况必须提前确认介质成分、温度，选定合适耐腐材质（如湿氯气优先钛材）
2. 矿浆等高磨蚀介质，探头可喷涂耐磨层
3. 差压式流量计本身需要配套差压表 / 变送器，单独探头不能直接显示流量
4. 介质密度波动大时，需要配套密度计补偿，提高计量精度
5. 禁止超温、超压运行

九、订货选型参数表（给客户选型用）

• 管道通径、管道材质
• 介质名称、浓度、固含、腐蚀性
• 工作温度、工作压力
• 常用流量范围、最大流量
• 安装方式：顶部 / 侧面、是否需要在线球阀
• 探头材质要求
• 是否需要温压补偿、密度补偿
• 信号输出、是否防爆
• 直管段现场条件